PPH管选用热熔对焊 ,热熔承插,电熔承插,法兰衔接等衔接办法。

一、材料PPH管是以高密度聚丙烯（PPH）为主体加相当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制造而成。PPH管具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于有机溶剂，不干裂，无毒性等特性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品运送体系、纯水运送体系、饮用水运送体系、污废水运送体系、环境工程及一般管路体系、电信光缆输配管路体系都得到了广泛应用。

二、焊接机具PPH管道的焊接为热熔焊接，选用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例，焊接主要分三个部件：焊机操控平台、熔接操作平台、东西放置架。

三、焊接预备匹配管型号的管切断器（管割刀）、丙酮、洁净布，周围环境保持清洁、不起尘，保持环境温度，不得低于0℃。

四、热熔焊接焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查合计7个过程。

1、下料：用专用割刀按要求尺度切开管道。切开管道时要留意不要跑线并缓缓旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，从头跑线。

2、预热：用液压调理阀将预热压力调理到焊接要求压力。调理办法：锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推动，观看压力表显现压力。未到达要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显现降至零，从头调理液压调理阀，再锁死加热卸压阀，直到压力表到达要求压力。 用焊机操控平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，操控加热板的温度，以合作焊接面熔解。赤色显现的是设定温度、绿色显现的是当前温度，当面板上的红灯跳到是绿灯上时，热熔焊接就可以进行了。PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。

3、对口① 选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上；留意：固守时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到最大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要留意整体水平。② 液压操作杆推动到最大，将两管段对口。目测焊接面的错口，关于下半面则用手接触，要使两个接缝水平。达不到要求时，则经过调理两端紧固螺丝以使焊缝无错口，到达水平；③ 目测两焊接面接缝，要到达接缝无明显缺口；如有，则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操作液压推动杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐停止。退后液压夹具，取出切削机，放回东西放置架；留意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平坦，避免出现断面。④ 清洁焊接面，用洁净布蘸取少量丙酮清洗焊接面。

4、加热从东西放置架上取出已到达要求温度的加热板。放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推动液压夹具，使压力到达要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边到达1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就到达了焊接面热熔对接的要求。